切膠機（英文名balecutter）是一種橡膠的加工設備。其功能是把天然橡膠或合成橡膠的膠塊（膠包）切成易于進行加工的較小的膠塊。橡膠是一種高彈性和韌性的固體，加工規模不同，加工條件不同，橡膠的品種和性能不同，因此切膠機有多種規格和性能的品種，選購和使用時要密切根據需要進行選擇和操控。切膠機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統、電氣系統等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍或軟鉛墊板，以保護切膠刀的刀刃。切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。機架上裝有上下兩個限位開關，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時，也可保護活塞缸缸蓋。下面小編介紹一下切膠機的故障及其處理辦法。

1.本機器用油必須經嚴格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油標指示；

2.油箱每半年清洗并更換新油一次，頭一次更換油時間不應超過三個月，其油液可重新過濾后再用一次；

3.活動橫梁導套與立柱應定期注油進行潤滑；

4.推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油；

5.每半年應檢查壓力表一次；

6.機器長期停用時，應將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油；

7.橡膠成型外底的原料是生膠和再生膠及各種配合劑，經切割、塑煉、混煉、壓延等工序加工成生膠片，將生膠片填入模具，由鞋用平板硫化機加壓加熱硫化為成型橡膠外底。天然生膠和再生膠的體積大而重，在進入塑煉工序之前，必須進行切割加工，使其成為小膠塊。切割膠塊的制鞋機械是切膠機，鞋部件所用的是單刀液壓切膠機。為了有利于塑煉加工，在切割前需對大塊膠進行預熱軟化處理。單刀液壓切膠機的切膠過程是-將膠塊推進切割平臺，切割刀下降并切割，后即可切透，切割刀自動升起。